कंक्रीट पंप पाइप निर्माता केस स्टडी: 300 मीटर टॉवर को पाइपिंग

एक टॉवर कोर 300 मीटर ऊपर उठ रहा था, और कंक्रीट सबकॉन्ट्रैक्टर के पास प्रति मंजिल एक मौका था: इसे पंप करें, समाप्त करें, लाइन को साफ करें और अगले पोर के लिए तैयार रहें। उस ऊंचाई पर पंप लगभग 200 बार दबाव देखता है, और फटी हुई लाइन न केवल पोर की लागत को बढ़ाती है, बल्कि इसके नीचे के लोगों को खतरे में डालती है। हमने पूरे ऊर्ध्वाधर स्टैक के लिए क्वेंच्ड वियर-रेजिस्टेंट पाइप, हेवी-ड्यूटी एल्बो और प्रेशर-रेटेड क्लैम्प्स की आपूर्ति की, जिसमें एक सर्वेक्षण दिनचर्या थी जो एल्बो को भावना के बजाय दीवार की मोटाई पर बदलती थी।

प्रोजेक्ट स्नैपशॉट

समस्या: हर मंजिल के साथ बढ़ने वाला दबाव

ऊर्ध्वाधर पंपिंग एक मिश्रित समस्या है। हर मीटर लिफ्ट पाइप में बैठे कंक्रीट कॉलम का वजन जोड़ती है, और पाइप की दीवार पर घर्षण उसे और बढ़ाता है। जब तक टॉवर 200 मीटर पार करता है, पंप के पास का पाइप ऐसे दबाव में काम करता है जिसके लिए स्टैंडर्ड लाइन कभी आकार नहीं दिया गया था, और सबसे ज्यादा वियर वाले स्थान स्टैक के साथ समान रूप से फैले नहीं होते हैं।

वियर दो जगहों पर केंद्रित होता है। पहला पंप आउटलेट और पहली क्षैतिज रन पर है, जहां कंक्रीट दिशा बदलती है और मिक्स को अभी भी सबसे ज्यादा दबाया जा रहा है। दूसरा एल्बो पर है। वक्र मोड़ के एक तरफ अपघर्षक भार लेते हैं, इसलिए एल्बो सीधे पाइप से बहुत पहले ही घिस जाता है।

सबकॉन्ट्रैक्टर के पिछले टॉवर में एक क्लैम्प के कारण पोर खो गया था जो ऊंचाई पर छूट गया था। कोई चोट नहीं लगी, लेकिन शट-डाउन की लागत पाइपों से ज्यादा थी, और कंपनी की नई आवश्यकता सरल थी: कोई फेल्योर नहीं, और प्रत्येक पोर से पहले लाइन स्वस्थ होने का सबूत।

हमने स्टैंडर्ड पाइप, ट्विन-लाइन और होइस्टिंग के बजाय क्वेंच्ड वियर-रेजिस्टेंट पाइप क्यों चुना

स्टैंडर्ड सीमलेस पाइप। बाहर रखा गया। दीवार एकसमान है और वियर लेयर काफी कठोर नहीं है, इसलिए इन दबावों पर जीवन कुछ मंजिलों में मापा जाता है न कि कुछ सौ में।

दूसरे स्टैक के साथ ट्विन-लाइन पंपिंग। बाहर रखा गया। यह प्राथमिक लाइन में दबाव को कम नहीं करता है, और यह पहले से ही भीड़भाड़ वाले कोर पर स्टील, क्लैम्प्स और इंस्टॉलेशन समय को दोगुना कर देता है।

स्किप होइस्ट और क्रेन प्लेसमेंट। बाहर रखा गया। यह मंजिल चक्र के साथ नहीं चल सकता है, और इस ऊंचाई के टॉवर पर क्रेन पहले से ही साइट का बोटलनेक है।

स्टेप्ड दीवार मोटाई और हेवी एल्बो के साथ क्वेंच्ड वियर-रेजिस्टेंट पाइप। चुना गया। कठोर दीवार अपघर्षण का विरोध करती है, जहां दबाव सबसे ज्यादा होता है वहां मोटाई बढ़ती है, और वियर पैटर्न इतना पूर्वानुमेय हो जाता है कि शेड्यूल किया जा सके।

हमने जो पंपिंग पैकेज आपूर्ति किया

स्टैक को एक पाइप आकार के बजाय स्टेप्स में निर्दिष्ट किया गया था। सबसे निचला सेक्शन, जहां दबाव चरम पर होता है, सबसे मोटी क्वेंच्ड दीवार को वहन करता था। सेक्शन ऊंचाई के साथ धीरे-धीरे कम होते थे, प्रत्येक संक्रमण पर रिड्यूसर पाइप के साथ ताकि परिवर्तन एक फिटिंग पर हो सके न कि अचानक जोड़ पर।

सभी एल्बो क्वेंच्ड कास्ट स्टील एल्बो हैं जिनमें पाइप के समान एचआरसी 55–62 वियर लेयर है, और हमने उन्हें साइट पर वेल्ड किए जाने वाले सेगमेंट्स के बजाय पूरे बेंड के रूप में आपूर्ति की। हर जोड़ में वेज-टाइप क्लैम्प्स का उपयोग किया जाता है जो उस ऊंचाई पर दबाव के लिए रेटेड हैं, साथ ही पाइप सपोर्ट्स स्टैक वजन के अनुसार आकार किए गए हैं ताकि क्लैम्प्स ऊर्ध्वाधर भार के बजाय कनेक्शन भार वहन करें।

क्योंकि सबकॉन्ट्रैक्टर मिश्रित उपकरण चलाता है, पैकेज को साइट पर पहले से मौजूद सानी, जूमलियन और एक्ससीएमजी पंपों के लिए बनाया गया था, ताकि एक स्पेयर पाइप बिना किसी एडाप्टर के कहीं भी जा सके। हम इस कारण से इस सेक्शन का बफर स्टॉक रखते हैं।

इंस्टॉलेशन: काम कैसे चला

स्टैक कोर के पीछे छह दिनों में ऊपर गया, मंजिल चक्र का अनुसरण करते हुए न कि उससे आगे निकलते हुए।

प्रत्येक स्तर को क्लैम्प किया गया, संरेखण की जांच की गई और अगली लिफ्ट जोड़ने से पहले समर्थित किया गया।

पहले प्रोडक्शन पोर से पहले, लाइन को कार्यing फिगर के डेढ़ गुना पर प्रेशर टेस्ट किया गया और रखा गया।

परीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण

शिपमेंट से पहले तीन चेक चले। प्रत्येक उत्पादन बैच से नमूनों पर वियर लेयर की कठोरता मापी गई, पाइप के सिरों और हर एल्बो पर दीवार की मोटाई मापी गई, और हर क्लैम्प को उसके रेटेड फिगर तक प्रूफ लोड किया गया।

साइट पर, लाइन की सुरक्षा करने वाली दिनचर्या सर्वेक्षण है। पाइप पर निश्चित बिंदुओं और हर एल्बो के बाहरी वक्र पर दीवार की मोटाई को लॉग करने के लिए एक अल्ट्रासोनिक गेज का उपयोग किया जाता है, और रीडिंग्स को मंजिल-दर-मंजिल रिकॉर्ड किया जाता है। फिर एल्बो को पूर्वानुमानित तारीख पर बदला जाता है न कि लीक के बाद। यह उस ऊंचाई पर सबसे ज्यादा मायने रखने वाला बदलाव है: वियर पैटर्न एक खतरे के बजाय शेड्यूल्ड मेंटेनेंस आइटम बन जाता है।

परिणाम: नंबर क्या दिखाते हैं

हर मंजिल लाइन फेल्योर के बिना पोर की गई। सबकॉन्ट्रैक्टर ने पोर प्रोग्राम को समय पर पूरा किया, और स्टैक में किसी भी बिंदु पर कोई क्लैम्प जारी नहीं हुआ।

निचले सेक्शन से वियर डेटा अब कॉन्ट्रैक्टर को प्रति एल्बो स्थिति के लिए प्रतिस्थापन अंतराल देता है, और वही स्टैक डिजाइन कंपनी के अगले टॉवर में ले जाया गया है। पैकेज हमारी वियर-रेजिस्टेंट रेंज से लिया गया है, और एल्बो को आपातकालीन ऑर्डर के बजाय शेड्यूल्ड पार्ट के रूप में आपूर्ति की जा सकती है।

यह केस आपके प्रोजेक्ट के लिए क्या मतलब है

एक लंबी पोर पर, पाइप एक अपघर्षक कार्गो वाला प्रेशर वेसल है। डिजाइन का सवाल यह नहीं है कि कौन सा पाइप सबसे मजबूत है, बल्कि यह है कि दबाव कहां चरम पर होता है और वियर कहां केंद्रित होता है, क्योंकि ये दो जवाब अलग-अलग जगहों पर हैं।

हम एक कंक्रीट पंप पाइप निर्माता हैं न कि एक ट्रेडिंग हाउस, इसलिए दीवार की मोटाई, क्वेंच और क्लैम्प रेटिंग हमारे अपने प्लांट में निर्धारित की जाती है। यदि आप एक ऊर्ध्वाधर पोर, एक लंबी क्षैतिज रन या एक सुरंग लाइन की योजना बना रहे हैं, तो हमें ऊंचाई, पंप मॉडल, मिक्स और पोर रेट भेजें। हमारी टीम दीवार की मोटाई को स्टेप करेगी, एल्बो और क्लैम्प्स का आकार निर्धारित करेगी, और