कंक्रीट पंप पाइप निर्माता केस स्टडी: माइन बैकफिल लाइन

एक भूमिगत खदान अपनी टेलिंग्स बैकफिल लाइन पर कोहनियों को हर तीन से पांच हफ्तों में बदल रही थी। हर बदलाव से पोरिंग बंद हो जाती थी, और स्टोर खपत के साथ तालमेल नहीं बना पा रहा था। हमने एक कंक्रीट पंप पाइप निर्माता पैकेज आपूर्ति किया जिसमें क्वेंच्ड वियर सतहें और हॉट स्पॉट्स पर भारी कोहनियां थीं। कोहनी बदलाव प्रति उत्पादन वर्ष एक बार हो गए।

प्रोजेक्ट स्नैपशॉट

समस्या: मोड़ों पर आने वाला घर्षण

बैकफिल पंप लाइन के लिए सबसे कठिन कर्तव्यों में से एक है। मिश्रण में सीमेंटitious स्लरी में कुचला हुआ पत्थर होता है, इसलिए पाइप एक तरल को नहीं, बल्कि दबाव में एक पीसने वाला पेस्ट को चलाती है। उस सर्किट में कुछ भी कोमल नहीं है।

विफलता पैटर्न पूर्वानुमान योग्य है जब आप जानते हैं कि कहां देखना है। सीधे रन धीरे और समान रूप से घिसते हैं, क्योंकि सामग्री बोर के साथ फिसलती है। मोड़ तेजी से घिसते हैं, क्योंकि ठोस बाहरी दीवार से टकराते हैं और दिशा बदलते हैं। इस सर्किट पर कोहनियां पूरी समस्या थीं। एक मानक कोहनी तीन से पांच हफ्ते तक चलती थी, और खदान उन्हें छिद्र होने से पहले ही निकाल रही थी, जिसका मतलब एक प्लांन की गई रुकावट थी न कि फटी हुई लाइन।

तीन परिणामों का अनुसरण हुआ। स्टोर को अपनी पूर्वानुमान न करने योग्य खपत दर के खिलाफ स्पेयर्स रखने पड़े। श्रम एक दोहराए जाने वाले काम पर बंधा रहता था बजाय योजनाबद्ध रखरखाव के। और सर्किट में भूमिगत रिसाव का स्थायी जोखिम था, जहां सफाई धीमी होती है।

हमने मानक फिटिंग्स के बजाय क्वेंच्ड耐摩耗性 पार्ट्स क्यों चुने

तीन विकल्पों की तुलना की गई।

मानक कोहनियां रखें और उन्हें अधिक बार बदलें। बहिष्कृत। यह खपत को अपरिहार्य मानता है। देखी गई विफलता दर पर यह स्टोर होल्डिंग को भी बढ़ा देता है जो पाइप से ही अधिक खर्चीली होती है।

साइट पर बाहरी दीवार पर वेल्ड हार्डफेसिंग करें। बहिष्कृत। यह काम करता है, लेकिन यह काम को भूमिगत में ले जाता है, हॉट वर्क परमिट की जरूरत होती है, और वेल्डर के साथ बदलती सतह पैदा करता है। परिणाम पूर्वानुमान करना मुश्किल है और शेड्यूल करना मुश्किल है।

क्वेंच्ड耐摩耗性 पाइप और भारी कोहनियां। चयनित। वियर सतह को बेंच के बजाय फैक्ट्री में नियंत्रित किया जाता है, इसलिए हर कोहनी समान कठोरता और समान दीवार मोटाई के साथ आती है।

हमारे द्वारा निर्मित कंक्रीट पंप पाइप पैकेज

आदेश दो उत्पादों और सर्किट के एक मैप के आसपास बनाया गया था।

पहला उत्पाद सीधे रन और लंबे क्षैतिज खंड के लिए क्वेंच्ड耐摩耗性 पाइप था। गर्मी उपचार कार्यशील सतह को HRC 55–62 पर मापे गए वियर लेयर तक बढ़ाता है, इसलिए पाइप स्लाइडिंग घर्षण का विरोध करती है जो एक सीधे रन पर हावी होता है।

दूसरा कास्ट स्टील कोहनी था, और यहां दीवार की मोटाई बढ़ गई थी। उच्च耐摩耗性 कास्ट स्टील कोहनी बाहरी त्रिज्या पर अतिरिक्त सामग्री वहन करती है, क्योंकि यह सतह प्रभाव लेती है। समान कर्तव्य पर मानक और हेवी-ड्यूटी कोहनी के बीच का अंतर छोटा नहीं है, यही कारण है कि हम अपने मानक बनाम हेवी ड्यूटी कोहनियां पृष्ठ पर तुलना रखते हैं।

हमने क्लैम्प और कम संख्या में रिड्यूसर भी आपूर्ति किए, ताकि सर्किट को विभिन्न स्रोतों के पार्ट्स को मिलाए बिना अपने अंतिम बोर तक फिर से पाइप किया जा सके। हर यूनिट को ISO 9001 के तहत मांशान में एक ही कार्यशाला में बनाया गया था, और पाइप के सिरे कठोर किए गए थे ताकि जब क्लैम्प को बार-बार टॉर्क किया जाए तो वे टिके रहें।

इंस्टॉलेशन: काम कैसे चला

आदेश देने से पहले सर्किट का मैप बनाया गया था, और उस मैपिंग ने अधिकांश काम किया।

हमने खदान से सभी मोड़ों को समान मानने के बजाय वास्तविक हॉट स्पॉट्स को चिह्नित करने के लिए कहा। पंप डिस्चार्ज के ठीक बाद एक छोटा मोड़ पहले फेल होता है, झुकाव के बीच में एक लंबी-त्रिज्या वाला मोड़ बाद में फेल होता है, और एक ऊर्ध्वाधर ड्रॉप का अपना पैटर्न होता है। एक बार मैप मौजूद होने के बाद, हम भारी कोहनियां वहां रख सकते थे जहां उनकी जरूरत थी और हल्की कोहनियां वहां जहां वे रहेंगी।

पहला बदलाव में पांच दिन लगे और राइजर से राइजर तक चला ताकि सर्किट उपलब्ध रहे। उसके बाद, रिप्लेसमेंट रोलिंग बन गया: एक तकनीशियन एक निर्धारित विंडो के दौरान एक कोहनी बदलता है बजाय कि क्रू एक सेक्शन को स्ट्रिप करे। खदान बफर स्टॉक रखती है, जिसे हम दोहराए जाने वाले आदेशों के लिए शेल्फ पर रखते हैं, इसलिए एक घिसी हुई कोहनी कभी भी उत्पादन रन की प्रतीक्षा नहीं करती है।

परीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण

डिस्पैच से पहले हमने हर पाइप पर बोर आयाम और दीवार की मोटाई की जांच की, नमूने द्वारा वियर लेयर की कठोरता को सत्यापित किया, और वेल्ड और एंड फेस का निरीक्षण किया। क्लैम्प थ्रेड्स और सीलिंग फेस की अलग से जांच की गई थी, क्योंकि क्लैम्प की विफलता एक रिसाव होती है यहां तक कि जब पाइप स्वस्थ हो भी।

साइट पर हमने हर इंस्टॉल की गई कोहनी की बाहरी त्रिज्या पर दीवार की मोटाई दर्ज की, जिसने खदान को एक आधार दिया। तीन महीने बाद उन्हीं बिंदुओं को फिर से मापा गया, और छह महीने में फिर से। उन रीडिंग्स से निकली वियर दर ने रिप्लेसमेंट प्लानिंग को एक शेड्यूल में बदल दिया बजाय प्रतिक्रिया के।

परिणाम: संख्याएं क्या दिखाती हैं

उच्च-वियर कोहनियां अब बदले जाने से पहले पूरे उत्पादन वर्ष चलती हैं। यह पिछले पार्ट्स पर तीन से पांच हफ्ते के जीवन के मुकाबले है, और इसने भूमिगत में मध्य-पोरिंग रिसाव के स्थायी जोखिम को हटा दिया।

कोहनियों की खपत लगभग 60 प्रतिशत कम हो गई, जिसने स्टोर होल्डिंग, फ्रेट और भूमिगत हॉट-वर्क परमिट की संख्या को काट दिया। क्योंकि पाइप के सिरे और क्लैम्प एक विनिर्देश के अनुसार बने हैं, क्रू अब एक सेक्शन को स्ट्रिप और रीबिल्ड करने के बजाय एक निर्धारित विंडो में एक ही कोहनी बदल सकता है।

यह केस आपके प्रोजेक्ट के लिए क्या मतलब है

घर्षण समान रूप से वितरित नहीं होता है, इसलिए मीटर के अनुसार पाइप खरीदना गलत यूनिट है। मोड़ों का मैप बनाएं, प्रभाव जहां है वहां वजन डालें, और बेंच के बजाय फैक्ट्री में कठोरता को नियंत्रित करें।

हम सुरंगों, खदानों, हाई-राइज पोरिंग और लंबी-दूरी सर्किट के लिए कंक्रीट पंप पाइप, कोहनियां, क्लैम्प और रिड्यूसर निर्मित करते हैं, और हमारे पार्ट्स आज सेवा में तीन मुख्य पंप ब्रांडों के अनुरूप हैं। हमें एक सर्किट ड्राइंग, आपका मिश्रण और आपकी पंपिंग दर भेजें, और हमारी टीम से संपर्क करें एक वियर मैप के साथ लागत वाले पैकेज के लिए।